1. Технологія DSVP може автоматично регулювати вихідний потік і тиск масляного насоса відповідно до фактичного навантаження згинального верстата, що може заощадити близько 60% енергії порівняно з традиційними згинальними верстатами.
2. Оскільки вихідна потужність масляного насоса відповідає фактичному навантаженню, втрати енергії та тепловиділення зменшуються, температура оливи під час роботи залишається низькою, а термін служби гідравлічних компонентів може бути подовжений. Водночас значно зменшується робочий шум, що забезпечує тихіше робоче середовище.
3. Високошвидкісна та високоточна обробка: оснащений передовою системою ЧПК та технологією сервокерування, повзун гибального верстата DSVP з ЧПК рухається швидко, що дозволяє швидко завершити операцію згинання та підвищити ефективність виробництва. Точність позиціонування висока, наприклад, точність позиціонування деякого обладнання може досягати ±0,01 мм, що забезпечує точність розмірів та стабільність оброблюваних деталей.
4. Повністю автоматичний гідравлічний прес-гнучкозгинальний верстат з ЧПУ для згинання листового металу з нержавіючої сталі, з високою точністю згинання, високою ефективністю, легкістю в експлуатації та безпекою
5. Зварена сталева конструкція всієї машини забезпечує високу точність і стабільність
6. Прийняти візуальну операційну систему Delem DA66T із сенсорним екраном, багатофункціональною та практичною, простою в експлуатації.
7,4+1-осьовий ЧПУ задній упор, висока точність може досягати ± 0,01 мм
8. З головним серводвигуном Invoance, електричними компонентами Schneider з Франції.
9. Оснащений лінійною напрямною рейкою та кульковим гвинтом HIWIN, з високою точністю, може досягати 0,01 мм
10. Прийняти електрогідравлічну систему сервокерування з високою продуктивністю та високою точністю
11. Інструменти для гідравлічного листозгинального преса з ЧПУ використовують матеріали 42CrMo, щоб забезпечити твердість штампу та тривалий термін служби штампу.