Класифікація та застосування гідравлічних пресів

Гідравлічний прес це вид машини, яка використовує рідину як робоче середовище та виготовлена ​​за принципом Паскаля для передачі енергії для виконання різних процесів. За структурною формою гідравлічні преси в основному поділяються на: чотириколонні, одноколонні (тип C), горизонтальні, вертикальні рамні, універсальні гідравлічні преси тощо.Гідравлічні преси В основному поділяються на формування металу, гнуття, розтягування, штампування, порошкове (металеве, неметалеве) формування, пресування, екструзію тощо відповідно до їх використання.

макрос

Наразі,гідравлічні пресиВ основному використовуються в таких галузях: ① Процес штампування та глибокого витягування металевих листових деталей, що використовується переважно для формування металевих покривних деталей в автомобільній та побутовій промисловості; ② Формування під тиском металевих механічних деталей, включаючи головним чином лиття та формування металевих профілів, екструзійне формування, гаряче та холодне кування, вільне кування та інші технології обробки; ③ Промисловість порошкових виробів, таких як магнітні матеріали, порошкова металургія тощо; ④ Формування пресом неметалевих матеріалів, таких як формування поверхнево-матричним металом (SMC), гаряче пресування деталей салону автомобілів, гумових виробів тощо; ⑤ Гаряче пресування дерев'яних виробів, таких як обробка рослинних деревоволокнистих плит та профілів гарячим пресуванням; ⑥ Інші застосування: такі як пресування, корекція, герметизація пластику, тиснення та інші процеси.

У наші дні, чотири колонкигідравлічні пресиє найбільш широко використовуваними. Одноколонцевігідравлічний прес(тип C) може розширити робочий діапазон, використовувати простір з трьох сторін, подовжити хід гідравлічного циліндра (опціонально), максимальна телескопічність становить 260-800 мм, а робочий тиск можна попередньо встановити; пристрій для розсіювання тепла гідравлічної системи. Ця серія двоколоннихгідравлічні пресиПідходять для таких процесів обробки, як пресування, гнуття та формування, тиснення, відбортовка, штампування та неглибоке розтягування дрібних деталей різних розмірів; а також для формування виробів з металевого порошку. Вони оснащені електричним керуванням, оснащені дюймовими та напівавтоматичними циклами, можуть підтримувати тиск та затримку, а також мають хорошу керованість ковзання. Вони прості в експлуатації, прості в обслуговуванні, економічні та довговічні. За потребами користувача можна додати термоприлади, викидні циліндри, цифрові дисплеї ходу тощо.

МАКРОКомпаніявже 20 років спеціалізується на виробництві гідравлічних пресів. Ми можемо запропонувати вам надійні та професійні технічні рішення для гідравлічних пресів. Якщо у вас є якісь потреби, будь ласка, звертайтеся до нас..


Час публікації: 26 липня 2024 р.